冷库保温滑升门

冷库保温门也称冷藏库门、保温门、冷库保温门、冷藏库保温门，一般指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭作用的门。目前冷库门在食品厂、乳品厂、制药厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、超市、血站、物流等领域，得到广泛使用。

门框采用铝合金型材，强度高，无变形，外形美观，经久耐用；门扇四周也采用强度铝合金型材，坚固耐用，无变形，结构合理。门扇内采用聚氨酯，由聚氨酯压力注射机一次发泡成型，聚氨酯组织密实，无缩泡现象，门面平整美观，有可靠的保温隔热性能。根据实际需要设计，门扇厚度有75mm、100mm、120mm。

产品参数

产品结构

1、门扇

门板结构：门板四周采用铝合金型材，坚固耐用，无变形，结构合理。门板外、内面板为彩钢板或304不锈钢板。

1.2门板厚度：常规门板厚度为100mm或120mm，金属板与无氟聚氨酯发泡材料要结合紧密，保温层无孔洞，形成整体。门板强度满足≥450N/M2风压。

1.3钢板厚度：采用彩钢板时，两层彩色涂层热镀锌钢板（或镁铝基板）厚度≥0.5mm，表面涂层为PE，二涂一烘工艺，面层涂干漆膜厚度不小于30μm。 镀锌层双面质量不低于125g/㎡。符合《彩色涂层钢板及钢带 GB/T 12754-2006》中的相关要求。采用不锈钢板时，两层不锈钢板厚度≥0.8mm。

1.4内部填充：内侧采用聚氨酯，由聚氨酯压力注射机注射一次发泡成型，聚氨酯组织密实，发泡闭孔率大于95%，发泡密度48kg/m3±2，均匀充满门内各处，无缩泡现象，门面平整美观，有可靠的保温隔热性能。

1.5预埋件：门扇内部预埋加强角钢和轮架安装铁板。

1.6抗风压：门板抗风能力不小于450N/m2。

1.7保温性能：导热系数小于0.22w/(m2.k)。

1.8隔音性能：24dB。

1.9表面颜色：正反两面标准RAL9006、RAL9002、不锈钢本色。

2、门框系统

为防止门扇和门框结合处冻结而使密封圈粘住，在门洞四周加有低电压、较高效率的电加热装置。具体为特制铝框型材+塑料腔+电加热丝。

3、电机及控制系统

3.1 380V或者220伏V，交流电机。

3.2电机控制箱采用集成控制系统。

3.3提升和下降速度不小于0.2m/s。

3.4电机控制箱的防护等级IP54以上。

3.5电机与门轴分离。在停电情况下可使用手动链条操作。电机应符合安装现场的电器环境要求。

3.6电机应符合CE的安全认证，需提供CE证书。需注明开启和关闭的平均速度和电机功率。

4、扭簧平衡系统

4.1扭簧平衡系统：由扭簧、钢轴、绕线轮、法兰、钢丝绳、中心支架和连接螺栓组成。

4.2扭簧材料选用60Si2Mn优质弹簧钢，使用寿命≥30000次循环周期后扭簧没有形变，扭簧表面经油浸发黑防锈处理。

4.3根据门不同的尺寸、配置和不同的轨道，使门、轨道和扭簧完全匹配。

4.4平衡轴采用实心直径≥25mm圆钢，表面镀锌处理。

4.5停电情况下可采用手动链条开启，无需其他辅助措施。

4.6精确平衡，门手动打开时，在任何位置门均应停在原处，不应下滑。

5、配重平衡系统

配重采用两侧配重，用钢丝绳滑轮连接，实现门体和配重的平衡。开门机设在配重一侧实现开关门。门体到位由行程限位开关限位。

6、五金配件

6.1轨道及辅轨

轨道：采用厚度不小于1.8㎜厚304不锈钢板滚扎而成，采用不锈钢螺栓固定，有防脱钩设计。

6.1.1滚轮：材质采用耐磨尼龙，内含滚动轴承，运行平稳、无噪音，杆件为304不锈钢。

6.1.2全封闭式辅轨：采用厚度不小于1.8㎜厚304不锈钢板滚扎而成，轨道与辅轨需有可靠连接；采用全封闭式结构设计，防止异物从侧面进入轨道。

6.2.铰链： 

采用厚度不小于2.0mm厚304不锈钢板冲压而成，边铰链为三角型。

6.3钢绳毂钢丝绳：

钢绳毂: 铸铝合金塔轮，采用铸钢一次成型，双系统。

钢丝绳：采用一定强度柔性镀锌钢丝绳直径≥5mm，双排4个吊点固定，安全系数为门体自重3倍以上。

7、安全装置

7.1光电对射保护装置：

当门体下运行遇障碍物时自动停止并反向开启至初始位置。

7.2钢丝绳防断装置：

当钢丝绳发生意外断裂时，能瞬间卡住轨道，阻止门体下落保护人员及产财安全。

7.3滑升门能接入消防联动控制：

在发生火灾时，无论滑升门处于开启、关闭或运行状态下，滑升门需开启离地至少1/3的位置，满足消防疏散要求。

7.4脱开离合装置：

在电机设有脱开离合装置，切换至手动时，可手动操作门体运动。

7.5冲顶缓冲保护装置：

在门扇到达顶部时应缓缓停止运动。

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